一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機表面的清洗,一般只能去掉比較粗大的污垢;


　　精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗、各種材料及表面的清洗等,以能夠去除微小的污垢粒子為特點;


　　超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件、光學(xué)部件等的超精密清洗,以清除極微小污垢顆粒為目的。


　　除了按清洗精度要求不同來分,也可以根據(jù)清洗方法的不同,分為物理清洗和化學(xué)清洗。


　　利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的原理,依靠外來能量的作用,如機械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗;依靠化學(xué)反應(yīng)的作用,利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗,如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢,用氧化劑去除物體表面的色斑,用殺菌劑、消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等。物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,又具有很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的清洗效果。


　　而根據(jù)清洗媒介的不同,又可以分為濕式清洗和干式清洗:一般將在液體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為濕式清洗,在介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為干式清洗。傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗,而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器。但近年來,干式清洗發(fā)展迅速,如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等,在高精尖工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域得到快速發(fā)展。近年來,新技術(shù)也不斷地被應(yīng)用于清洗技術(shù)之中。


　　隨著生物技術(shù)的發(fā)展,越來越多的酶和微生物在清洗技術(shù)中被使用,這利用的是生物化學(xué)反應(yīng)。在空氣凈化和水處理過程中,活性炭的使用也越來越普及,這利用的是吸附作用。另外,還有電解清洗等。因此,將清洗簡單地分為幾類,已經(jīng)不能完全涵蓋當(dāng)前清洗技術(shù)飛速發(fā)展的現(xiàn)實狀況。