一、錯(cuò)誤的安裝工藝

　　大理石地面采用濕貼的方法，水在水泥砂中的比重高達(dá)20%一30%充足的氫氧化鈣水溶液被輸送到石材表面，造成返堿現(xiàn)象。

　　二、人為疏忽

　　大理石安裝前為了粘貼性在地面澆濕和浸泡過(guò)多水份。下雨天門窗末關(guān)，造成雨水進(jìn)入室內(nèi)浸泡大理石地面。大理石安裝采用半干水泥砂漿，半干水泥砂漿固化后，形成蜂窩狀堅(jiān)固有孔隙的狀態(tài)，當(dāng)過(guò)多澆濕的水份或雨水進(jìn)入這些孔隙與氫氧化鈣反應(yīng)形成氫氧化鈣水溶液被輸送在石材表面，造成返堿現(xiàn)象。

　　三、第三方造成的返堿

　　大理石安裝完成后，陽(yáng)臺(tái)地面溢水，縫隙滲水，洗手間滲水，水池，泳池滲水，預(yù)埋在大理石下面的水管輕微破裂漏水等這些當(dāng)水份進(jìn)入到水泥砂漿層中，形成氫氧化鈣溶液被輸送到石材表面，造成返堿現(xiàn)象。

　　四、自然因素

　　春夏季節(jié)是返堿的高發(fā)期，秋冬季節(jié)是返堿的抑制期，春夏季節(jié)大量的降水，造成整個(gè)地表水份充足，濕潤(rùn)，這些水份進(jìn)入到地基下面，再被吸咐并不斷補(bǔ)充到基層水泥砂漿里，形成氫氧化鈣溶液，這溶液輸送到地面造成返堿。

　　五、材料原素

　　清洗不徹底的海沙，帶鹽的天然大理石，帶鹽的材料更容易析出鹽份，厚度過(guò)薄和過(guò)于疏松的石材阻擋鹽份析出的密度不夠，都會(huì)不同程度的導(dǎo)致返堿！

　　六、不當(dāng)護(hù)理

　　石材安裝后沒(méi)有足夠的養(yǎng)生期就進(jìn)行打磨，打磨致使石材吸水，導(dǎo)致基層水泥無(wú)法充分硬化。

　　七、不通風(fēng)不透氣

　　長(zhǎng)期覆蓋和封閉的環(huán)境導(dǎo)致水氣無(wú)法揮發(fā)，加劇返堿的程度！

　　八、不當(dāng)保養(yǎng)

　　長(zhǎng)期用水拖拭地面，用水沖洗大理石地，當(dāng)水進(jìn)入石材基層與水泥層發(fā)生反應(yīng)后再返回石材表面形成返堿現(xiàn)象！

　　我們從衛(wèi)生間、采用干掛的墻面和樓梯踏步中發(fā)現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象，這三個(gè)地方安裝的大理石幾乎不會(huì)發(fā)生返堿現(xiàn)象，衛(wèi)生間在安裝石材之前，以經(jīng)在地面和墻身做過(guò)防水層，干掛的墻面和樓梯階步是一個(gè)比較獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，幾乎不與大的水源接觸，所以水份無(wú)法進(jìn)入到石材底部的水泥砂漿層中，而在半山區(qū)、湖邊的石材地面返堿機(jī)率很高。從這現(xiàn)象我們可以看出水是引起返堿的根本原因。

　　如何有效的冶理返堿？

　　冶理返堿較重要的一步是切斷水源，在沒(méi)有切斷水源的情況下，一切冶理返堿的過(guò)程都是徒勞，尋找水源并切斷水源后，去除水泥砂漿層中的水份，用干燥劑干燥法或除濕機(jī)風(fēng)干法，去除掉水才能冶理返堿。輕微返堿可用晶面強(qiáng)化系統(tǒng)，采用納米填充，填補(bǔ)極細(xì)微的孔隙，阻止水氣上升，花崗石、瓷磚、人造石密度高，能阻擋水氣和鹽份析出，一般不會(huì)返堿！

　　防預(yù)勝于治療，防預(yù)水分進(jìn)入大理石地面底部至關(guān)重要，預(yù)防要從設(shè)計(jì)和建筑做起，在鋪裝大理石的范圍內(nèi)做一定等級(jí)的防水，防潮層。石材底部采用背砂抗返堿工藝或使用膠泥鋪貼，安裝過(guò)程中防止水份滲入和浸泡大理石地面。石材安裝前要做六面防護(hù)，做好預(yù)防措施能讓石材更美麗。