1、步驟一：從縫隙處著手

    前面說的幾種原因造成的變形、翹曲，在鋪裝、養(yǎng)生完畢后，都會集中表現(xiàn)在縫隙處。容易出現(xiàn)縫隙處高于周圍的現(xiàn)象。就更不用說剪口問題了。

    那么地面研磨時整平的原則，第一條就是要先從高處磨起。而不是上去就并排著推平，那樣等于平均削去了板材的厚度，大面積的高低差卻沒有推平。正確做法是：在切縫補膠、刷完防護后，開始研磨，要先用機器沿著縫隙處十字交叉磨平。

    如：一般板材規(guī)格是600mm、700mm或900mm，而常用的石材研磨機打磨擴度為580mm。施工時，先推動機器沿著拼接的縫隙處磨起，讓機器的寬度平分到縫隙兩遍的板材上，均勻推平即可。用這樣的方法，視縫隙處高低差的大小，橫豎交叉推1~2遍即可。

    2、步驟二：遇剪口怎么辦?

    如果在推平縫隙的過程中，機器出現(xiàn)了明顯的抖動、磨片與剪口碰撞的聲音，則放緩?fù)苿铀俣?，操作機器扇形擺動，直至抖動和聲音消失再前進。以這種方法，及時消除剪口，對整體的平整度質(zhì)量非常重要。因此，這個過程一定要耐心、細心，剪口處理不完，機器就不能繼續(xù)向前磨。

    石材的局部平整度標(biāo)準(zhǔn)，要達到20cm±0mm，即測量任何20厘米寬的位置，高低差必須達到0。然而，這個標(biāo)準(zhǔn)在操作時就顯得非常不實用。因為誰有功夫拿著工具一點一點測量呢?但是標(biāo)準(zhǔn)是不能打折扣的。這里我們就給大家一個可執(zhí)行的技巧：

    其實，機器在遇到剪口的時候所表現(xiàn)出來的抖動、異響等特點，對操作人員而言感受是非常明顯的。那么根據(jù)這些特點，操作機器通過扇形擺動消除高低差，直至機器操作時，感覺上阻力、抖動、異響都消失，就可以說明高低差已磨平，一般情況下都會達到20cm±0mm的標(biāo)準(zhǔn)。

    注：剪口就是板材拼接處的高低差。如下圖，雖明顯是設(shè)計效果，但有助于我們理解剪口的含義。

    3、步驟三：整體研磨處理

    使用機器沿縫隙處推1~2遍，且將剪口磨平之后，在進行正式的大面積研磨工作。

    整體研磨時，操作機器橫豎交叉，研磨2~3遍，平整度即可達到非常高的水平。

    三、控平要一次性做好

    整體研磨過程中，對整平研磨的認識一定要深刻。

    不管是從30#磨，還是從50#磨，都要一次性做好，而不要寄希望于下一道磨片再彌補。如：50#開始整平，那么就一定要在50#打好基礎(chǔ)，而不能指望著150#再彌補。因為50#的切削能力遠強于150#，后續(xù)再找平要困難的多，而且不一定能磨平。

    石材護理，貴在認真負責(zé)。在施工中，我們提倡一定要根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采用科學(xué)的思路和方法進行操作。精益求精，才出好活兒。